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          1.軸的材料:首先應有足夠的強度,對應力集中敏感性低;還應滿足剛度、耐磨性、耐腐蝕性及良好的加工性。常用的材料主要有碳鋼、合金鋼、球墨鑄鐵和高強度鑄鐵。 

          選擇軸的材料時,應考慮軸所受載荷的大小和性質、轉速高低、周圍環境、軸的形狀和尺寸、生產批量、重要程度、材料機械性能及經濟性等因素,選用時注意如下幾點: 

          (1) 碳鋼有足夠高的強度,對應力集中敏感性較低,便于進行各種熱處理及機械加工,價格低、供應充足,故應用Z廣。一般機器中的軸,可用30、40、45、50等牌號的優質中碳鋼制造,尤以45號鋼經調質處理Z常用。 

          (2) 合金鋼機械性能更高,常用于制造高速、重載的軸,或受力大而要求尺寸小、重量輕的軸。至于那些處于高溫、低溫或腐蝕介質中工作的軸,多數用合金鋼制造。常用的合金鋼有:12CrNi2、12CrNi3、20Cr、40Cr、38SiMnMo等。 

          (3) 通過進行各種熱處理、化學處理及表面強化處理,可以提高用碳鋼或合金鋼制造的軸的強度及耐磨性。特別是合金鋼,只有進行熱處理后才能充分顯示其優越的機械性能。 

          (4) 合金鋼對應力集中的敏感性高,所以合金鋼軸的結構形狀必須合理,否則就失去用合金鋼的意義。另外,在一般工作溫度下,合金鋼和碳鋼的彈性模量十分接近,因此依靠選用合金鋼來提高軸的剛度是不行的,此時應通過增大軸徑等方式來解決。 

          (5)球墨鑄鐵和高強度鑄鐵的機械強度比碳鋼低,但因鑄造工藝性好,易于得到較復 雜的外形,吸振性、耐磨性好,對應力集中敏感性低,價廉,故應用日趨增多。

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